Žica s punjenom žicom za tvrdo navarivanjeŠiroko se koristi za popravak i proizvodnju dijelova otpornih na habanje u rudarstvu, drobljenju, valjanju čelika i cementnoj industriji, kao što su čekići drobilica, obloge, žljebovi, valjci za toplo valjanje i potporni valjci rotacijskih peći. Njegove performanse izravno određuju vijek trajanja obradaka, pa se kupci usredotočuju na sljedeće ključne tehničke pokazatelje.
Prije svega, tvrdoća nakon navarivanja, označena HRC-om, najvažniji je pokazatelj. Tipične stupnjevi tvrdoće obuhvaćaju HRC 55–58 i HRC 60–65. Različite stupnjevi razvijeni su za različite radne uvjete: otpornost na abraziju na sobnoj temperaturi, otpornost na visoke temperature za valjke za vruće valjanje, otpornost na visoke udarce i otpornost na čisto abrazivno trošenje. Treba napomenuti da se formule žice prilagođavaju zasebno. Stupanj za čekiće za drobilice s visokim udarcima, stupanj za čisto abrazivno trošenje žljebova i obloga te stupanj za visoke temperature za valjke za vruće valjanje ne mogu se koristiti naizmjenično.
Drugo, metalografska struktura i kemijski sastav strogo su kontrolirani. Sadržaj Cr, C, Nb, Mo i V precizno se podešava prema zahtjevima dizajna. Dostupne vrste uključuju kompozit od volframovog karbida, lijevano željezo s visokim udjelom kroma, martenzitne i austenitne nehrđajuće čelike. Za inozemne klijente iz rudarstva i metalurgije, certifikat o ispitivanju materijala (MTC) može se dostaviti na zahtjev radi provjere kemijskog sastava.
Osjetljivost na pukotine još je jedna velika briga, posebno za velike radne komade poput teških valjaka i debelih odljevaka. Kupci će provjeriti ima li površinski sloj tendenciju pucanja, je li izvedivo višeslojno zavarivanje i jesu li potrebni predgrijavanje i održavanje topline nakon zavarivanja tijekom postupka zavarivanja. Prevelika otpornost na pukotine dovest će do preranog ljuštenja i pucanja tvrdog navara.
Kupci također obraćaju veliku pozornost na vijek trajanja. Obično uspoređuju radni vijek s proizvodima drugih dobavljača. Podaci o primjeni na terenu i stvarni radni slučajevi na drobilicama, valjcima za valjanje i potpornim valjcima rotacijskih peći važne su reference za njihovu procjenu.
Osim toga, ne može se zanemariti upotrebljivost zavarivanja. Ključne točke uključuju razinu prskanja, uklanjanje troske i stvaranje zavarenih kuglica. Većina čeličana i rudarskih tvornica koristi automatsku opremu za navarivanje, kao što su strojevi za navarivanje s otvorenim lukom i strojevi za navarivanje pod praškom. Dobra kompatibilnost s automatskim sustavima za zavarivanje osigurava stabilno dovod, dosljednu kvalitetu zavarivanja i visoku učinkovitost proizvodnje.
Vrijeme objave: 28. listopada 2026.
