Otporni žlijeb
Tehnički opis proizvoda
Klasifikacija prema materijalima otpornim na habanje
Prema korištenim materijalima otpornim na habanje od kojih jezgra izrađena, trenutni glavni žljebovi otporni na habanje mogu se podijeliti u sljedeće kategorije:
Žljebovi od lijevanog željeza s visokim udjelom kroma otporni na habanjeLijevano željezo s visokim udjelom kroma jedan je od najranije primijenjenih metalnih materijala otpornih na habanje, s visokom tvrdoćom (HRC do 56-65), dobrom otpornošću na habanje i izvrsnom otpornošću na visoke temperature. Komponente žlijeba proizvode se integralnim lijevanjem, što ih čini prikladnima za radne uvjete koji uključuju udarce materijala s velikim česticama. Međutim, imaju nedostatke poput slabe žilavosti (skloni pucanju pod jakim udarcima), velike težine, velike poteškoće obrade i relativno visoke cijene.
Zavareni žljebovi od legiranog čelika otpornog na habanjeIzrađen rezanjem i zavarivanjem bimetalnih kompozitnih čeličnih ploča otpornih na habanje, s slojem otpornim na habanje izrađenim od visokougljične legure s visokim udjelom kroma i osnovnim slojem od običnog niskougljičnog čelika. Ovaj dizajn kombinira visoku tvrdoću sloja otpornog na habanje s dobrom žilavošću osnovnog sloja, nudeći izvrsnu zavarljivost, jednostavnu obradu i oblikovanje te jednostavnu ugradnju i održavanje. Trenutno je to najčešće korištena vrsta žlijeba otpornog na habanje u industrijskom području. Sloj otporan na habanje bimetalnih kompozitnih čeličnih ploča otpornih na habanje općenito doseže HRC 58-62, s otpornošću na habanje 8-12 puta većom od običnog niskougljičnog čelika. Također ima nižu cijenu i veću prilagodljivost u usporedbi s integralno lijevanim žlijevima od visokokromnog lijevanog željeza.
Keramički žljebovi otporni na habanjeKorištenje keramičkih pločica od aluminijevog oksida ili cirkonija ili monolitne keramike kao sloja otpornog na habanje, koje su lijepljene ili ugrađene na čeličnu podlogu. Keramika ima mnogo veću tvrdoću od metalnih materijala (HRA do 88-95) i izvrsnu otpornost na habanje. Osim toga, njihova glatka površina rezultira niskim koeficijentom trenja, niskim otporom protoku materijala i smanjenim rizikom od lijepljenja ili začepljenja materijala, što ih čini posebno prikladnima za transport materijala s visokim udjelom vlage i viskoznosti. Glavni nedostaci su slaba žilavost (keramika je sklona pucanju i otpadanju kada je udare veliki materijali) i visoki zahtjevi za procese ugradnje.
Gumeni žljebovi otporni na habanjeIzrađen od gumenih obloga otpornih na habanje spojenih na čeličnu podlogu. Guma ima dobru elastičnost, koja može ublažiti udarce materijala, i pokazuje izvrsnu otpornost na habanje materijala s malim česticama s visokim sadržajem sedimenta, uz nisku buku i malu težinu. Pogodna je za hidraulički transport ili vibracijske kanale. Međutim, ima slabu otpornost na visoke temperature, sklona je starenju i deformaciji pri dugotrajnoj upotrebi na visokim temperaturama, te nisku tvrdoću, što je čini neprikladnom za transport velikih, oštrih čestica.
Poliuretanski žljebovi otporni na habanjePoliuretanski elastomer je nova vrsta polimernog materijala otpornog na habanje, s otpornošću na habanje 3-5 puta većom od obične gume. Odlikuje se dobrom žilavošću, otpornošću na ulje, otpornošću na starenje, malom težinom i jednostavnom ugradnjom, pogodan za transport materijala srednje veličine. Uglavnom se koristi u kanalima u lakim industrijskim područjima kao što su postrojenja za pripremu ugljena i preradu žitarica. Glavni nedostatak je prosječna otpornost na visoke temperature, a dugotrajna upotreba ne preporučuje temperaturu veću od 80 ℃.
Klasifikacija prema strukturnom obliku
Prema različitim konstrukcijskim izvedbama, žljebovi otporni na habanje mogu se podijeliti i na integralno lijevane, ugrađene u oblogu, lijepljene i tvrdo navarene vrste:
● Integralno lijevani žljebovi otporni na habanje imaju visoku strukturnu čvrstoću i ujednačene slojeve otporne na habanje, ali su skupi i teški, uglavnom se koriste za male žljebove.
● Žljebovi s oblogom pričvršćuju obloge otporne na habanje na čeličnu podlogu pomoću vijaka, omogućujući pojedinačnu zamjenu istrošenih obloga radi lakšeg održavanja. Ovo je uobičajena konstrukcija za velike žljebove.
● Lijepljeni tipovi se uglavnom koriste za keramičke pločice otporne na habanje, jednostavne su konstrukcije i prikladni su za modifikaciju nepravilno oblikovanih žljebova otpornih na habanje.
● Tvrdo navarene vrste stvaraju slojeve legure otporne na habanje na radnoj površini žlijeba tvrdo navarivanjem, nudeći fleksibilnu obradu, mogućnosti izgradnje i modifikacije na licu mjesta, nisku cijenu i pogodnost za nadogradnju običnih žlijebova radi otpornosti na habanje.
Analiza mehanizama trošenja otpornih žljebova
Trošenje žlijebova otpornih na habanje složen je dinamički proces s različitim mehanizmima trošenja u različitim radnim uvjetima, uglavnom podijeljenim u sljedeće četiri kategorije:
Erozivno trošenjeErozivno trošenje najčešći je oblik trošenja u žljebovima otpornim na habanje. Kada se brzi rasuti materijali kreću duž površine žljeba, čestice materijala kontinuirano udaraju i režu radnu površinu, uzrokujući kontinuiranu plastičnu deformaciju i ljuštenje površinskog materijala, što na kraju dovodi do trošenja. Stupanj erozivnog trošenja izravno je povezan s brzinom protoka materijala, tvrdoćom čestica, oblikom čestica i kutom udara: što je veća brzina protoka, to je veća stopa trošenja (općenito, količina trošenja proporcionalna je 3.-4. potenciji brzine protoka); što je veća tvrdoća čestica i oštriji rubovi, to je jači učinak rezanja na površini žljeba, što rezultira težim trošenjem. Pri kutovima udara od 15°-30° dominira trošenje rezanjem s najvećom količinom trošenja; kada se kut udara približi 90°, dominira trošenje od zamora udara, s relativno nižim ukupnim trošenjem.
Abrazivno trošenjeKada više čestica materijala klizi u odnosu na površinu žlijeba, tvrde čestice zarobljene između materijala i radne površine djeluju kao abrazivi koji režu i stružu površinu, uzrokujući postupno uklanjanje površinskog materijala. Ova vrsta trošenja uglavnom se javlja na dnu i bočnim zavojima žlijeba, gdje se materijali nakupljaju i teku. Stupanj abrazivnog trošenja izravno je povezan sa sadržajem tvrdih nečistoća i veličinom čestica u materijalu. Tvrdi materijali poput željezne rude i kvarcnog pijeska uzrokuju daleko veće abrazivno trošenje žlijebova od mekih materijala poput sirovog ugljena i žitarica.
Udarno trošenjeNa ulazima za punjenje i zavojima žljebova s velikim padovima, materijali padaju s visine i izravno udaraju u radnu površinu. Ponavljani udarci uzrokuju zamorne pukotine u materijalu površine žljeba, koje se kontinuirano šire, što dovodi do ljuštenja materijala i stvaranja jama - to je udarno trošenje. Udarno trošenje najizraženije je u ulaznim žljebovima velikih rudarskih drobiličnih stanica, gdje udarci velikih blokova rude ne samo da uzrokuju trošenje, već mogu dovesti i do strukturne deformacije i pucanja žljeba.
Korozivno trošenjePrilikom transporta materijala koji sadrže korozivne medije, poput sirovog ugljena koji sadrži sumpor, mokrog pepela, troske i kemijskih sirovina, radna površina žlijeba istovremeno je izložena kemijskoj koroziji i trošenju materijala. Korozija uništava površinsku strukturu materijala, čineći ga podložnijim trošenju, dok trošenje kontinuirano uklanja korodiranu površinu, izlažući novi materijal daljnjoj koroziji. Ovaj sinergijski učinak značajno ubrzava brzinu trošenja žlijeba. Korozivno trošenje najčešće se javlja u uvjetima mokrog transporta i kemijskoj industriji, što postavlja veće zahtjeve na otpornost na koroziju materijala otpornih na habanje.
Scenariji primjene
U kontekstu širenja transporta rasutih materijala u kineskom industrijskom sektoru, tržišna potražnja za žljebovima otpornim na habanje neprestano raste. Potaknuti napretkom u tehnologiji materijala, performanse takvih žljebova stalno su se poboljšavale, formirajući raznoliki portfelj proizvoda primjenjiv u različitim radnim uvjetima. Tehnologije za kompozitne materijale otporne na habanje, poput bimetalnih kompozita i keramičkih kompozita, postale su sve zrelije. One ne samo da uvelike produžuju vijek trajanja žljebova otpornih na habanje, već i učinkovito kontroliraju troškove proizvodnje, osvajajući široko priznanje industrijskih poduzeća.
Trenutno se tobogani otporni na habanje intenzivno koriste u rudnicima ugljena kapaciteta deset milijuna tona, velikim metalurškim rudnicima i termoelektranama. Za većinu poduzeća, vijek trajanja opreme produžen je s izvornih 3-6 mjeseci na 2-5 godina nakon zamjene. To je znatno smanjilo troškove održavanja i gubitke zbog zastoja u proizvodnji, donoseći izvanredne ekonomske koristi.
Budući razvoj tobogana otpornih na habanje uglavnom se usredotočuje na tri smjera. Prvo, dizajn kompozitnih materijala. Razvit će se nove strukture otporne na habanje poput keramičko-metalnih kompozita i gumeno-keramičkih kompozita kako bi se kombinirale prednosti različitih materijala, uravnotežila otpornost na habanje i žilavost te prevladala ograničenja performansi pojedinačnih materijala. Drugo, prilagođena rješenja. Obloge protiv habanja različitih debljina i materijala bit će izrađene po mjeri za specifične radne uvjete pojedinačnih poduzeća, uz optimizirani strukturni dizajn, kako bi se dodatno poboljšala isplativost i smanjili ukupni troškovi životnog ciklusa. Treće, inteligentno praćenje. Senzori za detekciju habanja bit će ugrađeni u obloge protiv habanja kako bi se u stvarnom vremenu pratila preostala debljina sloja habanja i izdavala rana upozorenja o prekomjernom habanju. To pomaže u sprječavanju proizvodnih nesreća uzrokovanih iznenadnim prodiranjem i curenjem materijala te podiže ukupnu razinu inteligentnog rada i održavanja.
Predstavljanje tvrtke
Tangshan Runxing Machinery Co., Ltd., profesionalni proizvođač sa sjedištem u Tangshanu, provincija Hebei, koji se fokusira na istraživanje i razvoj, proizvodnju i usluge izgradnje na licu mjesta za tvrdo navarivanje metalnih proizvoda otpornih na habanje, osnovan je 2010. godine.
Naši glavni proizvodi uključuju ploče za habanje od krom-karbidnog prevlaka (CCO), posebno obrađene obloge za habanje, cijevi i cijevne spojnice otporne na habanje, žice za zavarivanje s punjenom žicom za tvrdo navarivanje, automatske strojeve za tvrdo navarivanje i profesionalne usluge popravka valjkastih površina. Slijedimo poslovnu ideju "Integritet, vrhunska kvaliteta, inovacija i održivi razvoj" i posjedujemo zrelu naprednu tehnologiju tvrdog navarivanja metalnih površina.
Pružamo prilagođena rješenja otporna na habanje za cementnu, čeličnu, rudarsku, lučku i jaružarsku industriju diljem svijeta, te smo stekli dobar ugled na tržištu Rusije i Srednje Azije.
Sav izvozni posao u potpunosti je ovlašten i njime se bavi Hebei Yuwan International Trade Co., Ltd. Ova trgovačka tvrtka obavlja sve izvozne poslove, uključujući carinjenje, otpremu, dokumente i naplatu. Naša tvornica fokusira se na razvoj i proizvodnju proizvoda kako bi se osigurala stabilna kvaliteta proizvoda i pravovremena isporuka.
Runxing Machinery se iskreno nada uspostavljanju dugoročne suradnje i postizanju obostrane koristi s vama!
Izložba
Često postavljana pitanja
O: Naravno, kupcima možemo pružiti besplatne uzorke, ali kupac treba platiti kurirsku naknadu.
O: Molimo vas da navedete stupanj, širinu, debljinu, zahtjeve za površinsku obradu i količine koje trebate kupiti.
A: Cijene variraju ovisno o periodičnim promjenama cijena sirovina.
A: 30% T/T unaprijed, ostatak prije otpreme